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自粘防水卷材施工的时候,具体施工的过程当中遇到问题要怎么来处理,让自粘防水卷材厂家的小编带大家共同了解一下
空鼓与起泡
原因:基层不平整,存在凹坑或凸起,导致卷材与基层粘结不紧密。基层湿度过大,施工后水汽受热膨胀,引发卷材起鼓。涂胶不均匀,或在卷材接缝处反复涂胶,导致接缝处气蚀,形成气泡。手工涂敷底漆的均匀性差,底漆薄厚不均,溶剂蒸发时产生气泡。铺设卷材时未完全排出空气,或接缝处粘合过早,气泡未逸出。
解决办法:确保基层平整、干净、干燥,无尖锐突起物或孔隙。涂胶应均匀,避免在接缝处反复涂胶。改进手工操作技术,使胶水粘度均匀,涂得均匀。铺设卷材时,应仔细平整,并用丝线进行密实,确保完全排出空气。
粘结不牢
原因:基层表面有灰尘、油污等污染物,影响粘结效果。
基层湿度过大或过小,导致卷材与基层粘结不紧密。
温度低于5℃时,自粘卷材的初粘性降低,影响粘结效果。
使用了不合适的基层处理剂,或基层处理剂被稀释后失去其作用。
解决办法:清理基层表面的灰尘、油污等污染物,确保基层干净。控制基层湿度在适宜范围内。低温施工时,应对卷材和基面适当加热,提高初粘性。选择合适的基层处理剂,并按照说明书要求使用。
皱褶与翘边
原因:铺设卷材时未用力拉伸,导致卷材起皱。接缝部分涂层不均匀,或漏涂,导致翘边。阴阳角处应力过大,导致卷材翘边或粘结不牢。
解决办法:铺设卷材时,应使用适当的强度拉伸,避免起皱。确保接缝部分涂层均匀到位,不漏涂。对阴阳角处进行特殊处理,如增加水泥粘结料的厚度,或采用圆弧处理。
撕膜难
原因:夏季环境温度较高,卷材经暴晒后表面温度升高,涂盖料成为粘流态,导致撕膜困难。隔离膜的涂硅质量、厚度以及均匀性不佳,影响撕膜效果。
解决办法:避免在高温时段施工,或采取降温措施降低卷材表面温度。选择质量好的隔离膜,确保涂硅均匀、厚度适中。